ابزار جانبی
الکتروموتورهای ضد انفجار برای جلوگیری از اشتعال گازهای قابل اشتعال، بخارات یا ذرات گرد و غبار در محیط های حساس و خطرناک طراحی شده اند. آنها معمولاً در صنایعی مانند نفت و گاز، شیمیایی، معدن و داروسازی، که در آن مواد منفجره یا قابل احتراق وجود دارد، استفاده می شود.
توجه به این نکته ضروری است که موتور ضد انفجار برای مکان های خطرناک خاص طراحی شده اند و بر اساس عوامل مختلفی مانند نوع مواد خطرناک موجود (گاز، بخار یا گرد و غبار) و سطح حفاظت مورد نیاز طبقه بندی می شوند. بنابراین، انتخاب الکتروموتور ضد انفجار مناسب که با الزامات خاص محیط خطرناکی که در آن مورد استفاده قرار می گیرد مطابقت داشته باشد، بسیار مهم است.
عملکرد الکترو موتور ضد انفجار:
- محفظه: موتور در یک محفظه محکم و محکم بسته شده است که برای مهار هرگونه انفجار احتمالی در داخل آن طراحی شده است. محفظه با استفاده از مواد مستحکم مانند چدن یا آلومینیوم ساخته شده است و برای مقاومت در برابر فشارهای داخلی بالا طراحی شده است.
- مسیرهای شعله: محفظه یک موتور ضد انفجار معمولاً دارای مسیرها یا کانال های شعله طراحی شده است. این مسیرها یک مسیر کنترل شده و ایمن را برای هرگونه انفجاری که ممکن است در داخل موتور رخ دهد فراهم می کند. مسیرهای شعله طوری طراحی شده‌اند که شعله‌ها را خنک و خاموش می‌کنند و از فرار آنها و مشتعل شدن فضای خطرناک اطراف جلوگیری می‌کنند.
- آب بندی: تمام دهانه های بالقوه روی محفظه موتور، مانند ورودی کابل ها، جعبه های لوله و درپوش های دسترسی، برای جلوگیری از ورود گازهای قابل اشتعال یا گرد و غبار، محکم بسته می شوند. روش های آب بندی ممکن است شامل واشر، مهر و موم یا اتصالات ضد انفجار باشد.
- تهویه: در برخی موارد، موتورهای ضد انفجار ممکن است دارای مکانیزم های هواگیری باشند. این دریچه‌ها به آزادسازی گازها یا افزایش فشار به صورت کنترل‌شده اجازه می‌دهند و خطر انفجار را کاهش می‌دهند. سیستم تهویه برای جلوگیری از ورود مواد خطرناک خارجی طراحی شده است.
- ساخت موتور: موتورهای ضد انفجار با ویژگی های ایمنی اضافی برای به حداقل رساندن خطر جرقه یا سطوح داغ که می تواند مواد قابل اشتعال را مشتعل کند ساخته می شوند. این ویژگی ها ممکن است شامل افزایش عایق، مواد بدون جرقه برای قطعات متحرک و پوشش های ویژه برای کاهش دمای سطح باشد.
- صدور گواهینامه: موتورهای ضد انفجار تحت آزمایش های دقیق و فرآیندهای صدور گواهینامه برای مطابقت با استانداردها و مقررات صنعت هستند. نهادهای صدور گواهی، مانند UL (Anderwriters Laboratories) در ایالات متحده، انطباق موتور با الزامات ایمنی را ارزیابی و تأیید می کنند.
طبقه بندی الکترو موتور ضد انفجار
بر اساس انواع خاصی از مواد خطرناکی که برای مقاومت طراحی شده اند به گروه ها و کلاس های مختلفی طبقه بندی می شوند. در ایالات متحده، این طبقه‌بندی‌ها معمولاً توسط کد ملی برق (NEC) تعریف می‌شوند و شامل کلاس I (برای محیط‌های گاز و بخار)، کلاس II (برای محیط‌های گرد و غبار)، و کلاس III (برای محیط‌های فیبر یا پرنده) هستند.
روش های حفاظت در برابر اشتعال
موتورهای ضد انفجار از تکنیک های مختلفی برای جلوگیری از احتراق منابع اشتعال درون موتور در جو خطرناک اطراف استفاده می کنند. برخی از روش های متداول محافظت در برابر اشتعال عبارتند از:
کاملا محصور شده با فن خنک کننده (TEFC):
این موتورها دارای محفظه آب بندی شده برای جلوگیری از ورود مواد خطرناک هستند. خنک سازی از طریق یک فن خارجی که هوا را روی قاب یا پره های موتور می دمد، حاصل می شود.
محفظه ضد انفجار (Ex d):
موتورهای دارای محفظه Ex d برای مقاومت در برابر انفجارهای داخلی طراحی شده اند. محفظه برای مهار و خنک کردن هرگونه انفجار ساخته شده است و از رسیدن آن به محیط خارجی جلوگیری می کند.
Purged and Pressurized (Ex p):
این روش شامل پاکسازی محفظه موتور با گاز یا هوای محافظ و حفظ فشار مثبت در داخل است. فشار از ورود مواد قابل اشتعال جلوگیری می کند و فضای داخلی را ایمن نگه می دارد.
ایمنی ذاتی (Ex i):
ایمنی ذاتی شامل محدود کردن انرژی الکتریکی درون موتور به سطحی است که نتواند یک جو خطرناک را مشتعل کند. این با ترکیب موانع ایمنی و محدود کردن سطوح ولتاژ و جریان به دست می آید.
ملاحظات ایمنی اضافی:
موتورهای ضد انفجار ممکن است ویژگی های ایمنی دیگری را نیز برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در محیط های خطرناک داشته باشند. این ویژگی ها ممکن است شامل حفاظت از اضافه بار حرارتی برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، اقدامات ضد الکتریسیته ساکن برای جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن، و مقررات اتصال به زمین برای دفع هر گونه بار الکتریکی باشد.
تعمیر و نگهداری و بازرسی:
نگهداری و بازرسی منظم برای عملکرد ایمن و موثر موتورهای ضد انفجار بسیار مهم است. این شامل بررسی هرگونه نشانه آسیب یا سایش، اطمینان از آب بندی مناسب و یکپارچگی واشر، و تأیید عملکرد دستگاه های ایمنی مانند سیستم های حفاظت حرارتی است.
هنگام انتخاب، نصب و نگهداری موتورهای الکتریکی ضد انفجار مهم است که از استانداردهای صنعتی، دستورالعمل ها و مقررات محلی مخصوص منطقه خود استفاده کنید. رعایت این استانداردها بالاترین سطح ایمنی را در محیط های خطرناک تضمین می کند.
طبقه بندی مکان های خطرناک:
مکان های خطرناک بر اساس وجود مواد قابل اشتعال و احتمال اشتعال طبقه بندی می شوند. سیستم های طبقه بندی در کشورهای مختلف متفاوت است، اما به طور کلی عواملی مانند نوع مواد قابل اشتعال (گاز، بخار، گرد و غبار)، غلظت مواد و مدت زمان حضور آن را در نظر می گیرند. موتورهای ضد انفجار برای برآوردن الزامات خاص این طبقه بندی های خطرناک طراحی شده اند.
خنک کننده موتور:
خنک کننده مناسب برای عملکرد مطمئن موتورهای الکتریکی ضروری است. موتورهای ضد انفجار بسته به طراحی و کاربردشان از روش های خنک کننده مختلفی استفاده می کنند. علاوه بر موتورهای کاملا محصور شده با فن خنک کننده (TEFC) که قبلاً ذکر شد، روش های خنک کننده دیگر عبارتند از:
محفظه ضد انفجار با خنک کننده خارجی:
برخی از موتورها ممکن است محفظه ضد انفجار داشته باشند اما برای حفظ دمای کارکرد ایمن به یک سیستم خنک کننده خارجی مانند مبدل حرارتی یا ژاکت خنک کننده متکی هستند.
خنک کننده هوا به هوا:
در این روش از هوای خنک محیط اطراف برای دفع گرما از موتور استفاده می شود. ممکن است شامل استفاده از مبدل حرارتی یا سیستم های گردش هوا باشد.
خنک کننده مایع:
در برخی کاربردهای با دمای بالا یا قدرت بالا، موتورهای ضد انفجار ممکن است از سیستم های خنک کننده مایع استفاده کنند. این سیستم ها یک سیال خنک کننده مانند روغن یا آب را از طریق موتور به گردش در می آورند تا گرما را از بین ببرد.
ملاحظات انتخاب الکترو موتور ضد انفجار:
هنگام انتخاب یک موتور ضد انفجار، عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود، از جمله:
– طبقه‌بندی مناطق خطرناک: طبقه‌بندی خاص خطرناک محیط، مانند کلاس I، کلاس II، یا کلاس III و همچنین تقسیم‌بندی یا تعیین منطقه را تعیین کنید.
– عوامل محیطی: وجود مواد خورنده، دماهای شدید، رطوبت یا ارتعاشات در محیط را در نظر بگیرید، زیرا اینها می توانند بر عملکرد و طول عمر موتور تأثیر بگذارند.
– توان و راندمان: توان خروجی و بازده موتور مورد نیاز را ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل شود که نیازهای عملیاتی را برآورده می کند و مصرف انرژی را به حداقل می رساند.
– محافظت از موتور: به دنبال ویژگی های حفاظتی اضافی مانند حفاظت از اضافه بار، سیستم های عایق، و حفاظت از یاتاقان باشید تا قابلیت اطمینان و طول عمر موتور را افزایش دهید.
انطباق و صدور گواهینامه:
موتورهای ضد انفجار باید با استانداردها و مقررات ایمنی مربوط به منطقه مورد استفاده مطابقت داشته باشند. این استانداردها ممکن است شامل استانداردهای IEC (کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی)، دستورالعمل های ATEX (مواد انفجاری جو) در اروپا یا مقررات NEC (کد ملی برق) در ایالات متحده باشد. گواهینامه از مراجع مجاز تضمین می کند که موتور تحت آزمایشات کامل قرار گرفته و معیارهای ایمنی مورد نیاز را برآورده می کند.
به یاد داشته باشید، هنگام کار با موتورهای ضد انفجار، رعایت مراحل نصب، بهره برداری و نگهداری مناسب توسط سازنده و رعایت دستورالعمل ها و مقررات ایمنی قابل اجرا برای اطمینان از محیط کار ایمن بسیار مهم است.